热固性丙烯酸树脂粉末涂料*的优点是具有优良的耐候性、保色性、耐污染性、金属附着力强、涂膜外观优异,适用作装饰性粉末涂料。热塑性粉末涂料。热塑性粉末涂料是1950
年开始出现的,它在喷涂温度下溶融,冷却时凝固成膜。由于加工和喷涂方法简单,粉末涂料只需加热熔化、流平、冷却或萃取凝固成膜即可,不需要复杂的固化装置。大多使
用的原料都是市场上常见的聚合物,多数条件下都可满足使用性能的要求。但也存在某些不足,诸如熔融温度高,着色水平低,与金属表面粘着性差等。环氧管道防腐用环氧粉
末涂料是一种完全不含溶剂,以粉末形态喷涂并融成膜的新型涂料.与传统的溶剂型防腐涂料相比,环氧粉末涂料具有无溶剂污染涂覆方便固化速度快以及性能优异等特点.作为一
项高新技术,在国外,自60年代发展起来以后,便在化工及油气管道方面得到广泛应用。
具有自主产权的创新成果的这一重腐蚀防护涂层主要有以下几个性能特点:涂层与基体结合力强;涂层自身机械强度高,抗冲击性能突出;涂层的抗渗透能力强;涂层的化学稳
定性好(耐酸、碱、盐侵蚀);涂层表面的粗糙度低,与流体摩阻小可用于内涂层减阻;涂层无毒,满足食品卫生标准。环氧粉末防腐钢管及无溶剂液体环氧重防腐涂装技术
(SEBF/SLF重腐蚀防护技术)取得了一系列成果。目前已获14项 、发表论文40多篇,并通过了中科院组织的技术鉴定,已共取得8项鉴定成果。该技术是具有自主产权的创新成
果。已广泛应用在石油、化工、化纤、核电、给排水、供热、海洋开发等各行业 建设工程项目中,得到了广大用户认可,取得了显着的经济效益。该技术体系主要由4方面组
成:一是涂料,为SEBF系列熔融结合环氧粉末涂料和SLF高分子复合涂料;二是涂装设备,为SEBF管道涂装生产线、SEBF异型件涂装生产线和SLF管道模压涂装生产线;三是工艺
:包括快速固化、慢速固化和常温固化;四是涂装技术规范,凭借研究成果制定了GB/T 18593熔融结合环氧粉末涂料的防腐蚀涂装 标准。
清洁后,检查基底表面是否被灰尘清洁 检查底座上是否有裂缝和空壳。如果有裂缝和空壳,必须在深切割和清洁后用粉末砂浆填充。清洁时不要用力敲打,以免松动边缘的底
座。 环氧水性底漆可在基材处理的同时用于底漆涂装,可有效防止潮湿。在施工配料时,应注意施工进度与材料的平衡,一次打太多的材料,以保证材料在涂装时仍能满足使
用时间,并在涂胶前涂漆,使材料保持良好的渗透性,保证粘结性能。 在底涂层表面干燥环氧防腐中间涂层后,将环氧防腐中间涂层与粉末按1∶1的比例混合,刮涂,达到初
步流平 将玻璃纤维平铺在顶部,并根据设计要求平铺几个通道;玻璃纤维层固化后,分批刮去混合防腐腻子,密封砂眼和气孔的环氧防腐面涂上腻子,固化后,密封砂眼和气
孔的环氧防腐面打磨、改性、吸尘清洁,保证密封的环氧防腐面涂两遍滚涂。
兴昊管道有限公司坚持“以科技为依托,以市场为导向,以质量求生存,以信誉求发展”的一贯宗旨,将质量品牌作为强大实力后盾,始终为客户提供的 迪庆内外涂塑复合钢管、产品和服务,坚持“以人为本”的发展理念,自主培养、社会吸取高等人才,使 迪庆内外涂塑复合钢管、产品质量和技术方面处于行业带头地位。先后研发出一系列新工艺、新技术以提高产品质量和性能。
沧州兴昊为你解析:普通级环氧粉末防腐钢管厂家,环氧粉末防腐钢管工艺介绍,涂层有对对钢铁粘结力强、膜完整性好、耐阴既剥离、耐土壤应力和耐磨损、涂敷操作简单、无
污染、涂层抗击和抗弯曲性能好、耐温性高等闪光点,在海外得到了广泛应用。FBE涂层可用于工作温度为~摄氏度的钢制埋地管道或水下管道设施的外防腐。dan双层熔结环氧粉
末防腐钢管FBE环氧粉末先在流化床内充分流化,然后通过静电喷,使粉末颗粒带负电,均匀地豁附在接地的经预热的钢管表面。对于少量扩散的粉末,可通过回收系统回收,不
会造成粉尘污染。像防盗门、保险箱、办公室铁柜、冰箱、洗衣机、电暖气等的外涂层均为此种涂料.管道内外喷涂超高性能双层双层环氧粉末原料防腐防腐(SEBF)是一项防管
道腐蚀效果好、能耗低、污染小的管道防管道腐蚀技术。环氧粉末防腐钢管由于聚酯树脂带有极性基团,所以上粉率比环氧树脂高,烘烤过程中不易泛黄,光泽度高,流平性好
,漆膜丰满,颜色浅等特性,因而具有很好的装饰性。一般多用于电冰箱、洗衣机、吸尘器、仪表外壳、自行车、家具等领域。丙烯酸酯粉涂料。丙烯酸树脂粉末涂料有热塑性
和热固性两种。
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